高速分散機，高速研磨分散機，鈦酸鋰高速剪切研磨分散機，SGN鈦酸鋰高速分散機采用膠體磨與分散乳化機（GMO+8SF）相結合的結構，在zui高轉速14000轉的高轉速下可以使用設備定轉子的線(xiàn)速度達到44m/s，甚至更高。在44m/s的高線(xiàn)速度剪切力下可以使鈦酸鋰等鋰電池漿料里的粒徑被處理的足夠細，在涂布過(guò)程中無(wú)顆粒劃痕，這樣使導電效果更好、更強大！

GMD2000系列鈦酸鋰高速分散機，可以很好的解決這兩個(gè)問(wèn)題。GMD2000系列的膠體磨（錐體磨）+分散頭的組合，可以先將石墨混合物（配入溶劑和分散劑）研磨細化，然后再經(jīng)過(guò)分散頭，進(jìn)行分散。這樣既可以細化又可以避免團聚的現象，為石墨烯行業(yè)提供了強有力的設備力量。
GMD2000系列研磨分散機的結構：研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。
 第一級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。
 第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿(mǎn)足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。

經(jīng)過(guò)前一段時(shí)間用租來(lái)的高速分散機，投4-5批料以后做出的試驗結論看對現在粉碎過(guò)的料，在高速分散漿料的結論來(lái)看起到了一定的效果，只少在涂布時(shí)出現的事顆粒劃痕基本上沒(méi)有了漿料的沉降也少了，說(shuō)明高速分散機還是有一定的效果，但現在用的分散機從技術(shù)的角度來(lái)講還是有一部份還是沒(méi)有分散開(kāi)這個(gè)的看zui后分容出來(lái)的電池看實(shí)際的結果，由于是租用的高速分散機，如果需要申購高速分散機，有以下要更改的要求：

基本要求：參數

1. 根據現在的分散機提供了下面圖片的分散結構圖

    2. 在結構上可以分8層定轉子，

    3. 現在用的設備的定轉子是4層，我們可以采用6-8層的定轉子這樣分散的效果會(huì )更好一點(diǎn)，

    4. 顆粒會(huì )更加小一點(diǎn)對鈦酸鋰在攪拌過(guò)程分散的更加細一點(diǎn)

    5. 后面涂布有要好涂一點(diǎn)，對電池性能可能發(fā)揮更加好一點(diǎn)，

    6.定轉子精密度要求8層，這樣不影響技術(shù)要求能適應多種工藝。

    7. 而且這次要求的轉速也提高到10000（r/min）這樣分散的線(xiàn)速度也就提高了不少。

    8. 現在線(xiàn)速度要求44m/s

    9. 速度高了以后對水循環(huán)也要求高了，出來(lái)的料溫要求不能超過(guò)50℃